热合机高频打火综合故障分析

                  热合机高频打火综合故障分析

接到报修电话，客户说他的一台热合机出现了放电打火的现象，我驱车赶到现场，对设备进行了粗略的检查，没有发现明显损坏的迹象。接通热合机电源，预热两分钟后，踏下热合机脚踏开关，热合机高频开关在接触闭合瞬间出现了打火放电现象，热合机电流表显示0.2安左右且呈现一种不规则的逐渐下降的趋势，出现了热合机高频打火综合故障。

经仔细检查，高频开关下面的顶杆螺丝，调整固定的位置不合适，可能是在操作过程中由于震动致使顶杆螺丝的位置发生了变化，使热合机高频开关的间隙增大，高频开关间隙的增大导致了，脚踏开关与高频开关闭合顺序的变化。应该在踏下脚踏开关之后在顶杆的作用下使热合机高频开关首先闭合，然后是脚踏开关再闭合。高频开关间隙增大后造成了脚踏开关先闭合，高频开关后闭合的错误动作，这样一来高频开关的一端在闭合时就有了高频电压，在闭合之后就会发生打火现象，容易损坏高频开关。高频开关先闭合脚踏开关后闭合，这样高频开关闭合之后高频开关上才会有高频电压。而脚踏开关先闭合，高频开关后闭合，那么高频开关在闭合时就会有高频电压，在这样的情况下闭合，对高频开关是很不利的。

调整高频开关顶杆螺丝使高频开关的间隙处在合适的宽度，接通热合机电源，经开机实验后，高频开关打火的故障消失了，但热合机热合电流呈不规则逐渐下降的趋势还是没有深受控制，经检查发现热合机振荡腔下方输出连接片上的固定螺丝烧坏了，造成热合机输出电流不稳，换新的固定螺丝之后故障排除。